機械設(shè)備善于吸收國內(nèi)外技術(shù)，開發(fā)高質(zhì)量的集中供料系統(tǒng)，引領(lǐng)了新一輪的供料系統(tǒng)技術(shù)革命。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺單片微機連接成功能強大的系統(tǒng)。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。自動配料系統(tǒng)一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統(tǒng)。集中供料系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中干燥、除濕、計量、攪拌集中處理、密閉傳輸，完全避免車間噪音、粉塵、熱風污染等原料的浪費。要解決原材料重復(fù)人工操作成本高、疏忽造成干燥不徹底、不能與其他不允許的材料混用的問題，A重要的是降低采購成本、電耗、維護成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

品牌發(fā)展中央供料系統(tǒng)可以采用真空變頻，真空負壓，正壓稀相密相輸送，通過數(shù)據(jù)集中的管路輸送信息系統(tǒng)將，原料輸送到成型機供料料斗。原料主要采用學生集中干燥處理方式，可使用不同干燥的空氣對干燥好的原料問題進行社會輸送，防止干燥后的原料在輸送工作過程需要再次吸濕；原料輸送完畢系統(tǒng)可能會對中國輸送管路模型進行余料清理，確保管路內(nèi)沒有殘留的粒料，確保我國加入成型機供料料斗的原料的一致性。在輸送管理過程中，原料中原有的粉塵及輸送教學過程中能夠產(chǎn)生的微量粉塵會被過濾出來，有助于不斷提高材料成型產(chǎn)品的質(zhì)量。