隨著我國環(huán)境污染控制力度的加強(qiáng)，塑料行業(yè)自養(yǎng)粉塵污染嚴(yán)重。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復(fù)功能；強(qiáng)大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)。根據(jù)我國的政策，企業(yè)在車間采用集中供料系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)物料輸送、除濕、干燥、配色、計量、混合等特殊要求。它能為企業(yè)節(jié)省人力、財力、物力和時間，降低成本，增加利潤，是當(dāng)前塑料行業(yè)不可缺少的重要生產(chǎn)設(shè)備。

集中供料系統(tǒng)的原料處理優(yōu)點(diǎn):

1.建立快速原料分揀站，提高生產(chǎn)效率。

2、可適用于多種不同原料的彈性進(jìn)行生產(chǎn)管理模式，轉(zhuǎn)換靈活。

3、原料集中除濕干燥，可節(jié)省用電量，縮短干燥時間。

4、原料專人負(fù)責(zé)管理，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

5、提高原料生產(chǎn)能力和產(chǎn)量，保證質(zhì)量。

二、集中供料系統(tǒng)的施工使用優(yōu)勢：

1、整廠自動化系統(tǒng)設(shè)計，將原料及干燥料筒與現(xiàn)場工作分開經(jīng)營管理，節(jié)省時間空間。

2、現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒有熱源，提升企業(yè)環(huán)境信息質(zhì)量，降低管理人員流動率。

3、樹立現(xiàn)代化工廠形象，提升客戶考察印象，從而增加訂單。

通過 plc 控制系統(tǒng)，集中供料系統(tǒng)可以有效地控制設(shè)備運(yùn)行、能耗、粉塵回收、噪聲和濕度監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行。此外，集中供料系統(tǒng)可以根據(jù)不同的用戶、不同的車間特點(diǎn)、不同的原材料使用要求，為不同的用戶提供適合的生產(chǎn)模式，具有十分突出的應(yīng)用優(yōu)勢。